目前國內建筑行業(yè)逐漸進(jìn)行墻體材料改革，多種帶孔結構的砌塊開(kāi)始逐步代替傳統砌墻磚頭，在減輕建筑物自重、提高樓層高度等方面取得了較好的效果。而隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，建筑行業(yè)對材料也提出了更高的要求，既要減輕自重，又要保證強度和抗震等性能。為適應行業(yè)的發(fā)展需求，國內外在混凝土材料上取得了成績(jì)并不斷的推廣應用。如現有的陶粒加氣混凝土砌塊就是普遍使用的優(yōu)質(zhì)墻體材料，該產(chǎn)品具有輕質(zhì)、薄體，強度高、抗沖擊、吊掛力強等綜合優(yōu)勢。
現有的陶粒加氣混凝土砌塊的制備方法主要是將陶粒、粉煤灰、水泥送入攪拌機預混均勻；再加入水和發(fā)泡劑充分攪拌后注入模具中靜置，完成凝結成型后進(jìn)行切割，然后后再進(jìn)行加濕養護為成品。
其中發(fā)泡劑對應用對成品的質(zhì)量起著(zhù)至關(guān)重要的因素，目前市場(chǎng)上的發(fā)泡劑有化學(xué)發(fā)泡劑，陰離子表面活性發(fā)泡劑和植物蛋白動(dòng)物蛋白發(fā)泡劑，不論是哪種發(fā)泡劑，世邦機械公司在這里的經(jīng)驗總結，在整個(gè)制備工藝過(guò)程中考慮砌塊的強度和發(fā)泡劑的性能，為了更好的體現發(fā)泡性能，能夠大限度的加強水泥和粉煤灰的水化反應，并結合使澆注成型的溫度在40℃～46℃，能夠保證成型過(guò)程中泡沫不會(huì )破裂，保證成品的容重，且能夠控制陶粒不會(huì )出現上浮的現象。同時(shí)，配合養護的溫度，使養護溫度控制在70℃～76℃，能夠使半成品中的游離水蒸發(fā)，使不會(huì )破壞泡沫的性能，保證泡沫不會(huì )破裂，保證砌塊具有容重低和質(zhì)輕的效果。世邦機械提醒以上談到的溫度對生產(chǎn)陶粒加氣混凝土砌塊的建議是在某特定配方的情況下來(lái)做比較說(shuō)明，具體情況還需根據實(shí)際情況來(lái)具體實(shí)施。