世邦機械陶粒自保溫砌塊生產(chǎn)線(xiàn)設備采用攪拌、發(fā)泡、澆注一體機采用微機控制全自動(dòng)計量系統，自動(dòng)計量水、水泥、發(fā)泡劑、添加劑，同時(shí)進(jìn)行發(fā)泡，后注入澆注攪拌機進(jìn)行攪拌澆注。經(jīng)過(guò)預養2.5-3小時(shí)后進(jìn)行脫模。送模裝置推送模具和擺渡車(chē)行走到脫模機的位置進(jìn)行脫模，自動(dòng)將養護好的的坯體與模具進(jìn)行分離，同時(shí)將脫模下來(lái)的�？蛞苿�(dòng)至涂油裝置進(jìn)行脫模劑的涂抹，然后再與返回的模具底板進(jìn)行組模，進(jìn)行循環(huán)澆注。
   脫模好的坯體通過(guò)分塊式切割機進(jìn)行分塊切割，將整塊毛坯(2.8立方)分割成三塊適合成品流水線(xiàn)切割機的切割尺寸。然后毛坯翻轉吊具將分塊切割好的坯體進(jìn)行橫向旋轉，吊運到成品切割區進(jìn)行成品切割。首先是通過(guò)Z1600QZ流水線(xiàn)切割機，進(jìn)行次成品切割，Z1600QZ流水線(xiàn)切割機是采用金剛石刀頭，德國進(jìn)口鋼片制成的刀片精致而成經(jīng)久耐用。進(jìn)行完次流水線(xiàn)切割后，通過(guò)90翻轉機對坯體進(jìn)行水平方向90度旋轉，改變切割方向。再通過(guò)扳倒機對改變過(guò)方向的坯體進(jìn)行翻倒，然后輸送給Z800QG切割機，進(jìn)行第二次成品切割。切割完成后，通過(guò)輸送機將成品輸送至成品碼垛區進(jìn)行成品碼垛。