蒸壓磚設備的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要發(fā)泡，但是由于操作不當回造成發(fā)泡過(guò)慢，那么是什么因素影響了蒸壓磚設備發(fā)泡過(guò)慢呢？
       在水泥、粉煤灰加氣混凝土料漿中，如果沒(méi)有加入石膏，發(fā)氣過(guò)程與水泥—礦渣—砂加氣混凝土類(lèi)似，在10—15分鐘，發(fā)氣基本結束。如果加入3%的石膏，發(fā)氣膨脹速度就大大降低，發(fā)氣時(shí)間延長(cháng)至30分鐘以上。但是加入5%的石膏的發(fā)氣情況和3%石膏量時(shí)的情況基本一樣。在水泥—石灰—粉煤灰加氣混凝土料漿中，石灰的加入，提供了鋁粉發(fā)氣過(guò)程所需的堿度，使鋁粉即使在沒(méi)有外加堿液的情況下也能正常地進(jìn)行發(fā)氣。所以蒸壓磚設備制品現場(chǎng)生產(chǎn)中，鋁粉可以在不外加堿液的條件下實(shí)現發(fā)氣過(guò)程。但是，由于石膏的抑制作用，發(fā)氣膨脹過(guò)程比較緩慢。在實(shí)際生產(chǎn)中，蒸壓磚設備整個(gè)發(fā)氣膨脹過(guò)程大約需要近1小時(shí)。