加氣混凝土設備生產(chǎn)過(guò)程中，石灰的消化速度對加氣混凝土的澆注穩定性具有較大的影響，加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段，鋁粉大量發(fā)氣，料漿緩慢稠化，保持足夠的流動(dòng)性，使發(fā)氣順暢，而一旦發(fā)氣結束，希望料漿速度稠化，穩住氣泡，形成具有一定強度的坯體，這就要求料漿稠化速度必須和鋁粉發(fā)氣速度相適應。
    加氣混凝土砌塊設備不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對水泥的要求有所不同，當單獨采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí)，水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應，并要保證加氣混凝土坯體能夠即使稠化和硬化，因而希望水泥中氧化鈣含量高一些，這就需要選用標號較高的無(wú)混合材的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合材的普通硅酸鹽水泥，如果水泥和石灰混合使用，且以石灰為主時(shí)，水泥主要起調節料漿稠度，粘度和可塑性，加速坯體硬化促進(jìn)蒸養過(guò)程水熱反應等作用。
    當水泥和石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保證澆注穩定并加速坯體硬化，改善坯體性能和制品性能，當水泥用量大而石灰用量相對較小時(shí)，水泥則在澆注和蒸養各個(gè)階段發(fā)揮作用。