加氣塊設備的生產(chǎn)主要需要以下六種原材料 
 1、砂：提供硅質(zhì)材料，并與鈣質(zhì)材料中的CaO反應，生成水化產(chǎn)物，貢獻制品的強度。砂還可作骨架，減少混凝土的收縮性。 
2、生石灰：提供有效氧化鈣并與硅質(zhì)材料中的SiO2反應，生成水化產(chǎn)物，形成制品的強度。石灰還可提供堿度，使之與鋁粉膏發(fā)氣。石灰水化時(shí)放熱，促使坯體硬化。 
3、水泥：提供鈣質(zhì)材料。貢獻砂加氣混凝土的強度。水泥主要作用是保證澆注的穩定性。加速坯體的硬化和切割時(shí)的坯體塑性強度。  
4、石膏：貢獻坯體的強度。由于在靜停過(guò)程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和C-S-H凝膠，使坯體在蒸壓過(guò)程中出現溫度差應力和濕度差應力的承受能力增強。還可提高制品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。促使水化反應過(guò)程的速度，促進(jìn)托貝莫來(lái)石轉化，形成強度。且抑制水石榴子生成，使收縮值小。還可延緩料漿稠化速度，延緩水泥凝結速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。 用于砂加氣混凝土的石膏品種有： 二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，國內外未見(jiàn)用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使澆注不穩定。在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度＜70℃,若混合料出磨溫度＞70℃時(shí)，則要求中間倉貯存時(shí)間2－3小時(shí)，邊磨邊用邊澆注�？梢杂霉�業(yè)廢石膏代替天然二水石膏，直接加入攪拌機中，不參加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏時(shí)，可參加混磨，此時(shí)出磨溫度不受限制。  
5.水：加水的目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進(jìn)行發(fā)氣和初凝。水量用得是否佳，能影響料漿發(fā)氣和凝結過(guò)程，終影響材料氣孔結構。加水過(guò)多，使料漿過(guò)稀，鋁粉和氫氧化鈣反應加速，同時(shí)使加氣混凝土料漿凝結時(shí)間延續，導致發(fā)氣和凝結時(shí)間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現象，致使加氣混凝土氣孔結構破壞，影響制品質(zhì)量。用水量過(guò)少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿發(fā)氣過(guò)程未結束前，過(guò)早凝結，嚴重時(shí)使料漿發(fā)氣不足，引起制品干裂。 
6、穩泡劑：是表面活性物質(zhì)，降低表面張力。穩泡劑濃度增加，表面張力降低多，達到一定濃度時(shí)，表面張力不再變化了。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩泡性能。