隨著(zhù)經(jīng)濟建設的飛速發(fā)展和城市建設格局的不斷提升，以及國際社會(huì )對溫室效應和減少二氧化碳排放的呼聲越來(lái)越高，各國對墻體革新、節能、減排、環(huán)保、利廢的要求逐年加強，新型墻體材料泡沫混凝土制品應運而生，它能達到對建筑物自保暖的要求和建設節約型社會(huì )，低碳社會(huì )以及節能減排的目標要求，它具有容重輕、強度高、防水性能好、吸水性能低、保溫隔熱和吸音等性能，經(jīng)建筑中使用和檢驗，已廣泛被設計和施工部門(mén)認可，使用范圍越來(lái)越廣，它不但能做砌塊還可以做樓頂保溫，基礎回填，高速公路避險車(chē)道和機場(chǎng)跑道阻滯帶等，在市場(chǎng)上的知名度日益提高，并受到一致好評，這就決定了它必將成為今后墻體材料的好產(chǎn)品，充分體現出該產(chǎn)品的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
世邦工程機械開(kāi)發(fā)研制的智能化生產(chǎn)設備和工藝泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊理想設備，它生產(chǎn)的產(chǎn)品用途非常廣泛，使用的原材料多種多樣，它可以用砂子、粉煤灰、礦渣、石粉、建筑垃圾、工業(yè)廢料等經(jīng)過(guò)粉碎達到一定細度配以水泥、發(fā)泡劑、外加劑即可生產(chǎn)，產(chǎn)品容重和強度可根據需要任意調整，容量從300公斤到1000公斤，強度從0.5mpa到7.5mpa都可以生產(chǎn)。
該生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，首先將儲料倉里水泥和其它輔料通過(guò)螺旋輸送機按照設定好的配比自到輸送到配料倉內，在需要時(shí)加入生產(chǎn)線(xiàn)主機內，通過(guò)二級攪拌機實(shí)現高速無(wú)死角快速攪拌(攪拌均勻)，本工藝通過(guò)物理發(fā)泡具有無(wú)污染低成本運行，高分子物理發(fā)泡劑加入氮氣擁有保溫隔熱性能，非常適應極寒地區和極熱地區使用。待水泥凝固后產(chǎn)生內部充滿(mǎn)氣孔的混凝土砌塊，防火，隔熱，保溫，從此不需要再做外墻保溫，真正實(shí)現啦自保溫一體化，從此避免啦，火災，脫落等安全隱患，開(kāi)發(fā)商建筑單位將會(huì )省去外墻保溫各種工藝的費用降低成本，室內從此冬暖夏涼，夏季室內每天只需開(kāi)兩個(gè)小時(shí)空調，達到室內24小時(shí)恒溫，冬季每天只需開(kāi)一個(gè)小時(shí)空調達到室內24小時(shí)恒溫，為住戶(hù)老百姓減少啦電費等開(kāi)支。
料漿在模具內完成澆筑后進(jìn)入高溫養護房(自然熱)，在經(jīng)過(guò)2-4小時(shí)后便可以進(jìn)行平面，脫模。模具世邦公司采用單體摸具實(shí)現澆筑，淘汰啦切割模式，澆筑單體免切割技術(shù)，避免啦切割產(chǎn)生的廢料廢水產(chǎn)生的污染，環(huán)保更過(guò)關(guān)，同時(shí)省去啦回收破碎沉淀肥料的成本。
本機操作簡(jiǎn)單，使用方便，產(chǎn)量高，成本低，投資小，見(jiàn)效快，是傳統蒸養設備投資的十分之一，且建廠(chǎng)周期短，無(wú)需鍋爐，運行成本低，無(wú)污染，安全可靠，是生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的理想設備。
原料：水泥+輔料(一切可以與水泥相結合的物料均可，細度達到80-150鉬。例如：粉煤灰、砂、石粉、建筑垃圾等等)+發(fā)泡劑。
澆注成型流程：
水泥、粉煤灰由儲料罐儲備(其他輔料用開(kāi)式料倉)，由螺旋輸送機或皮帶輸送機輸送到稱(chēng)重料倉，下料到生產(chǎn)線(xiàn)主機內部進(jìn)行攪拌，攪拌后自動(dòng)放料進(jìn)入0.5m3--1.2m3模具，8小時(shí)凝固后進(jìn)行初次平面后脫模。養護完成后即可 打包 包裝 碼垛 。
一、配料(水泥+輔料(細度達到80-100目)+發(fā)泡劑)
二、攪拌
三、澆注(0.5m3---1.2m3模具)
四、預養(自然養護)
五、脫模   由國內先進(jìn)的智能化機械手進(jìn)行拆件摸具并自動(dòng)碼垛
六、成品   碼垛完成之成品由叉車(chē)運至貨場(chǎng)進(jìn)行堆放靜養等待出廠(chǎng)。