在水泥熟料的四種礦物成分中，硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要供應商，硅酸三鈣和鐵鋁四鈣的水合反應進(jìn)行得更快，這決定了水合，凝固速度和早期強度 水泥。 因此，它對加氣混凝土漿的氣化，硬化和強度具有重要影響。 另外，水泥的水合速率與其細度密切相關(guān)，并受環(huán)境溫度的影響。 水泥顆粒越細，表面積越大，與水的接觸表面越大越合適，水合反應越快。 水泥的水合反應也需要適當的溫度。 通常，當溫度低于0℃時(shí)，水合反應實(shí)際上停止。 當溫度低于5℃時(shí)，水合溫度很慢。 如果溫度更高，水合反應將更快。 因此，目前在加氣混凝土制品工廠(chǎng)中使用加熱方法來(lái)促進(jìn)水泥水化的加速加速以提高生產(chǎn)效率。 為了調整水泥的凝結時(shí)間，通常在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中添加少量的石膏。 因為在水泥熟料的水合過(guò)程中石膏與水合鋁酸鈣反應，所以形成了高硫型水合硫鋁酸鈣。 當消耗石膏或溫度升高時(shí)，高硫型硫鋁酸鈣將變成低硫型鋁酸鈣水合物。
當在加氣混凝土的生產(chǎn)中單獨使用水泥作為單一鈣質(zhì)材料時(shí)，它是加氣混凝土漿的主要來(lái)源。 水泥的凝結和硬化作用逐漸使加氣的混凝土漿液變稠，然后凝結并硬化形成加氣的混凝土體。 在高壓滅菌過(guò)程中，從水泥中釋放出的Ca（OH）2以及硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3會(huì )形成水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣。 它對獲得加氣混凝土的強度起著(zhù)重要作用。 當水泥與石灰混合時(shí)，如果水泥的量?jì)H比石灰少，則石灰仍是CaO的主要來(lái)源。 水泥的作用主要是確保澆注的穩定性，并加速生坯的硬化，并提高生坯的性能和產(chǎn)品性能。 當水泥用量大而石灰用量少時(shí)（例如，石灰占總量的不到10％），水泥將在澆注和蒸汽養護的所有階段發(fā)揮重要作用。 石灰主要利用其提供大量CaO的能力，在這方面補充水泥的充足性，甚至相對減少水泥的量。
