1、粉煤灰與水泥、小碎石首先進(jìn)行輪碾
2、其次加入粘土陶粒和水，再進(jìn)行強制攪拌水化至產(chǎn)生化學(xué)反應；
3、然后，將發(fā)生化學(xué)反應的混合料分批推入機械成型機，經(jīng)液壓與高頻 率振動(dòng)而成型。
4、該成型小砌塊成為半成品后，用保護膜覆蓋24小時(shí)進(jìn)行凝固。
5、爾后再分批運入蒸壓養護窯，蒸養8小時(shí)，即成合格制品。
空心小砌塊設計有五排并列倒角長(cháng)方形孔，靠外壁兩排孔和中間一排孔設 為三個(gè)倒角長(cháng)方形孔，其尺寸為110mm×20mm，便于開(kāi)關(guān)盒電線(xiàn)等預埋件敷 設施工，而次中間兩排孔也設為兩個(gè)倒邊角長(cháng)方形孔，其兩排孔各設一個(gè)通孔 (錯開(kāi)設，起保溫隔熱作用)，該空心砌塊的兩端分別設計兩個(gè)凹槽和三個(gè)小 凹槽，而小凹槽作為漿砌使用，當小凹槽填滿(mǎn)砂漿后，利于抗滲抗剪切作用。
本發(fā)明在小砌塊頂部，即外壁邊長(cháng)390mm×18mm的立壁平面上，增設幾 道凹槽，槽深為2-6mm，有利于防滲水和抗剪切力。本發(fā)明在砌塊底部，設 計為封閉式連筋底扳，增加抗折、抗壓強度。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，原料中還采用粘土陶粒，它具有外殼堅硬、質(zhì) 輕，表面有一層隔水保溫的秞層，與粉煤灰、小碎石、水泥結合有共溶性，該 空心小砌塊砌成的墻體經(jīng)過(guò)時(shí)間越久越堅固。該砌塊經(jīng)蒸養，能提高產(chǎn)品性 能，并蒸發(fā)掉有害物質(zhì)，使砌塊放射性達到要求(Ia＝0.10Iv＝0.36，不 受使用限制)。
由于采用以上技術(shù)，而且本空心小砌塊空洞率達45％，因此，具有輕質(zhì) (表觀(guān)密度為800-900/m3)，能降低工程造價(jià)20％，且抗折、抗壓強度為MU8 -10級，符合抗震、抗壓、抗剪、抗折要求。本發(fā)明設計利用六層立壁 板和五排孔洞的空氣層來(lái)增加熱阻與保溫，其傳熱系數為k≤0.6w/m2·k，達到 新“夏熱冬冷地區”的節能設計要求。還具有隔音、防蝕、抗碳化等功 效。