加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意很多的問(wèn)題，注意了這些問(wèn)題的細節才能生產(chǎn)出好質(zhì)量的加氣制品供應大家使用。對于生產(chǎn)線(xiàn)主要影響制品質(zhì)量的是原材料在攪拌過(guò)程中的混合程度，十分的混合程度能夠制造出高質(zhì)量的加氣混凝土設備制品，但是在攪拌的過(guò)程中要注意攪拌的事項，具體要注意哪些事項呢？世邦機械給你詳細解說(shuō)一下生產(chǎn)中的注意事項。
        根據加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)中原料的準備階段，我們知道是首先將塊狀生石灰倒入收料斗，用破碎機破碎后，經(jīng)提升機分別送入生石灰倉，然后由振動(dòng)給料機進(jìn)入球磨機內進(jìn)行混合細磨，制成生產(chǎn)用膠結料，再送至配料斗的膠結料倉中儲存備用。加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)的各種原料均通過(guò)料倉下的圓盤(pán)出料、輸送設備的控制，按一定的配比，經(jīng)過(guò)計量后，按砂、石灰膠結料順序依次卸入攪拌機，加水進(jìn)行攪拌，制成的混合料送消化倉，消化好的混合料再次進(jìn)行攪拌，然后經(jīng)混合料輸入喂料機壓制成型。受料斗將混合料喂入壓機模具，壓制成磚坯，每次成型周期約1～2.5秒，磚坯碼放在蒸養小車(chē)上。蒸養小車(chē)經(jīng)擺渡車(chē)由牽引機拉入生胚預陽(yáng)房?jì)�，編組后進(jìn)入蒸壓釜內進(jìn)行養護。養護結束后由牽引機將灰砂磚設備連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車(chē)運至成品堆場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢驗，分組堆放。