加氣混凝土設備切割機工作原理
         切割機是加氣混凝土設備生產(chǎn)中的主要設備，加氣混凝土生產(chǎn)在在年產(chǎn)5萬(wàn)m 3 以上，是必配的核心設備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設備。加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積較大，要達到所要求的加氣混凝土產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工。隨著(zhù)加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展，新的標準的出臺，運用新技術(shù)、科技攻關(guān)，在翻轉切割機的基礎上吸收消化了其它切割的優(yōu)點(diǎn)，設計出新一代加氣混凝土全方位切割機，該切割機對坯體實(shí)行一到位，六面翻轉切割，因其工藝先進(jìn)，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。在我國翻轉切割機中率先實(shí)現"六面切割"。并獲得了專(zhuān)利。我廠(chǎng)經(jīng)過(guò)多年不斷地技術(shù)革新，發(fā)展到現在已形成兩大系列，多種型號的我國新一代加氣混凝土切割機。數控等離子、火焰切割機加工效率高，廣泛用于大批量加工形狀復雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產(chǎn)中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工（例如：鋼板尺寸2.5M×10m，零件多時(shí)達上百個(gè)），這樣能充分利用鋼板空間、節約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個(gè)工作班，切割機中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機具有斷點(diǎn)后能在下次工作時(shí)自動(dòng)從斷點(diǎn)處繼續切割的功能。加氣混凝土切割機工作原理主要由縱向切割裝置和橫向切割裝置行走軌道加電氣控制框等組成。在翻轉吊具將模具凌空翻轉90度后脫模將坯體及側板一同至于切割臺上，啟動(dòng)縱向切割裝置的行走電機對坯體進(jìn)行側面切及上、下水平分層階梯切割，在切割后行走至暫停位置，橫向切割裝置通過(guò)電機帶動(dòng)行走至切割位后，啟動(dòng)橫切架上、下垂直工作電機，橫切家自上而下，此時(shí)，擺動(dòng)電機啟動(dòng)，并對坯體進(jìn)行雙向交錯拉鋸式擺動(dòng)，從而對批體進(jìn)行上下垂直切割。在橫切架復位后(即切割完畢)，橫向切割裝置繼續前行至暫停位。（待切割好的坯體及側板經(jīng)半成品吊具吊至蒸養小車(chē)，進(jìn)行編組入釜蒸養出成品。）橫向縱向切割裝置行至初始位置。以此類(lèi)推，周而復始，從而實(shí)現對坯體的切割。